Métode las tina baja struktural alloy pikeun industri klep - Spésifikasi téknis pikeun tuang baja suhu rendah pikeun klep

Métode las tina baja struktural alloy pikeun industri klep - Spésifikasi Téknis pikeun tuang baja suhu rendah pikeun klep. Nurutkeun kana titik ngahasilkeun jeung kaayaan perlakuan panas, kakuatan baja bisa dibagi kana panas digulung normalizing baja, low karbon tempered baja jeung karbon sedeng tempered baja. Panas digulung baja normalizing mangrupakeun jenis perlakuan non-panas baja strengthened, nu umumna disadiakeun dina kaayaan digulung panas atawa normalizing. Ieu utamana ngandelkeun strengthening disolusi massa, ngaronjatna jumlah relatif pearlite, pemurnian gandum jeung présipitasi strengthening pikeun mastikeun kakuatan. baja karbon low tempered gumantung quenching, suhu luhur tempering prosés perlakuan panas (perlakuan tempered) pikeun nguatkeun alloy massa baja struktural... Metode las pikeun steels struktural alloy (1) Klasifikasi steels struktural alloy baja struktural alloy mangrupakeun jenis baja jeung sababaraha elemen alloying ditambahkeun dina dasar baja karbon biasa pikeun minuhan sarat rupa strips karya jeung sipat. Baja struktural alloy pikeun las umumna dibagi kana dua kategori di handap ieu. 1 Baja pikeun kakuatan Kakuatan baja, ogé katelah baja kakuatan tinggi, boga kakuatan ngahasilkeun teu kurang ti 1290MPa sarta kakuatan tensile teu kirang ti 440MPa. Nurutkeun kana titik ngahasilkeun jeung kaayaan perlakuan panas, kakuatan baja bisa dibagi kana panas digulung normalizing baja, low karbon tempered baja jeung karbon sedeng tempered baja. Panas digulung baja normalizing mangrupakeun jenis perlakuan non-panas baja strengthened, nu umumna disadiakeun dina kaayaan digulung panas atawa normalizing. Ieu utamana ngandelkeun strengthening disolusi massa, ngaronjatna jumlah relatif pearlite, pemurnian gandum jeung présipitasi strengthening pikeun mastikeun kakuatan. baja karbon low tempered mangrupakeun alloy massa baja struktural strengthened ku quenching jeung suhu luhur tempering prosés perlakuan panas (perlakuan tempered). Eusi karbon na umumna wc0.25%, sarta mibanda ciri kakuatan tinggi, kateguhan palastik alus, sarta bisa dilas langsung dina kaayaan tempered. Eusi karbon baja tempered karbon sedeng nyaéta 0.3% leuwih luhur ti wc, sarta kakuatan ngahasilkeun bisa ngahontal leuwih ti 880MPa. Saatos quenching na tempering perlakuan, éta boga kakuatan tinggi na karasa, tapi kateguhan low, jadi weldability nu goréng. 2. baja husus Numutkeun pamakéan kaayaan lingkungan atawa sarat kinerja bisa dibagi kana pearlite baja tahan panas, alloy low korosi baja tahan jeung hawa low baja tilu. Baja tahan panas Pearlite wc≤5%, kromium sareng baja hypoeutectoid dumasar aluminium. Cai mibanda kakuatan termal alus tur stabilitas. Titik khususna nyaéta yén éta masih gaduh kakuatan sareng résistansi oksidasi dina suhu dugi ka 500 ~ 600 ℃. Ieu utamana dipaké pikeun rancang komponén-suhu luhur dina alat-alat kakuatan termal jeung alat pétrokimia. Steels tahan korosi alloy low kaasup steels tahan korosi aluminium-bearing dipaké pikeun parabot pétrokimia sarta steels tahan korosi fosfor-bearing jeung tambaga-bearing dipaké pikeun seawater atawa atmosfir steels tahan korosi. Salian nyugemakeun sipat mékanis anu komprehensif, baja jenis ieu ogé ngagaduhan résistansi korosi dina médium anu saluyu. Hal ieu umumna dipaké dina panas digulung atawa kaayaan normalizing, nyaeta perlakuan non-panas baja strengthened. lambaran baja hawa low kudu dipaké dina -40 ~ 196 ℃ parabot hawa lemah sareng bagian struktural, sarat utama kateguhan hawa low, kakuatan henteu luhur. Ieu biasana dibagi kana baja nikel bébas jeung baja nikel-ngandung, umumna dipaké dina normalizing atanapi normalizing kaayaan seuneu, milik perlakuan non-panas baja strengthened. 3. Analisis Weldability tina baja kakuatan tinggi Masalah utama weldability tina baja kakuatan tinggi anu: retakan kristalisasi, liquefaction retakan, retakan tiis, reheat retakan jeung panas kapangaruhan zone robah kinerja (1) retakan Kristal retakan kristal di weld nu kabentuk dina jaman padet las telat sabab eutectic kalawan titik lebur low ngabentuk film cair dina wates sisikian jeung retakan sapanjang wates sisikian dina aksi tegangan tensile. Produksina aya hubunganana sareng eusi najis (sapertos walirang, fosfor, karbon, jsb) dina las. Kotoran ieu mangrupikeun unsur anu ngamajukeun retakan kristalisasi sareng kedah dikontrol sacara ketat. Mangan miboga éfék desulphurization, nu bisa ningkatkeun résistansi retakan of weld nu. (2) Panas zone kapangaruhan tina liquefied retakan las Liquefaction retakan disababkeun ku lebur lokal eutectic lebur low deukeut wates sisikian logam dina las multi-lapisan dina stress tensile alatan Ngabuburit termal tina las. 4 Prosés las tina baja kakuatan tinggi Prosés las ngawengku pilihan métode las jeung bahan las, tekad spésifikasi las, rumusan pagawe perlakuan panas jeung rumusan assembly las jeung runtuyan las. Prosés las anu lumayan penting pisan pikeun mastikeun kualitas produk, ningkatkeun efisiensi sareng ngirangan biaya. (1) Hot rolling jeung prosés las tina baja normal Hot rolling baja normal boga weldability alus, ngan lamun prosés las teu bener bakal muncul masalah kinerja gabungan. Hot digulung jeung baja normal cocog pikeun sagala rupa métode las, utamana nurutkeun kana ketebalan tina bahan, struktur produk, posisi weld jeung kaayaan spésifik dina aplikasi. Biasana, las tiasa dilakukeun ku las busur, las busur, las pelindung gas karbon dioksida sareng las éléktroslag. Dina raraga ngahindarkeun embrittlement di wewengkon overheated, input panas leutik kudu dipilih. input panas leutik sarta ukuran preheating bisa dipaké pikeun ngadalikeun hawa interlayer pikeun nyegah retakan nalika las baja jeung ketebalan badag sarta elemen alloy logam dasar. Tujuan milih bahan las aya dua: hiji nyaéta pikeun nyingkahan sagala rupa defects dina las, anu séjén nyaéta pikeun cocog sipat mékanis tina logam dasar. Kusabab kakhususan kristalisasi las, komposisi kimiana biasana béda sareng logam dasar. Lamun maké éléktroda arc las, Anjeun bisa milih éléktroda anu tingkat kakuatan pakait jeung logam dasar, nyaeta, nurutkeun kana b tina logam dasar pikeun milih. The panas digulung baja kalawan kakuatan las lemah sareng kacenderungan retakan saeutik bisa milih éléktroda kalsium jeung kinerja prosés alus atawa éléktroda hidrogén low. Pikeun baja kakuatan tinggi, éléktroda hidrogén low kudu dipilih. Castings baja hawa low pikeun valves Standar ieu lumaku pikeun valves, flanges na castings sejenna dina tekenan dipaké dina hawa low ti -254 ℃ nepi ka -29 ℃. Sadaya tuang kedah dipanaskeun dumasar kana desain sareng komposisi kimia bahan. Dina raraga nyieun castings kandel-témbok akur jeung sipat mékanis diperlukeun, biasana diperlukeun pikeun quench nu castings baja tina awak kabel. Sateuacan normalizing atanapi quenching, éta diidinan pikeun niiskeun casting langsung handap rentang suhu transisi fase sanggeus casting na solidification. Nalika metoda *** casting permukaan cacad bakal ngahasilkeun suhu luhur, casting kudu preheated mun sahenteuna suhu minimum dieusian dina Table 4 saméméh palaksanaan. Ruang lingkup standar ieu netepkeun syarat téknis, metode tés, aturan pamariksaan sareng tanda pikeun tuang baja suhu rendah pikeun klep (saterusna disebut "casting"). Standar ieu lumaku pikeun valves, flanges na castings séjén dina tekenan dipaké dina hawa low ti -254 ℃ nepi ka -29 ℃. Dokumén rujukan normatif Sarat dina dokumén di handap ieu janten istilah dina Standar ieu ku ngarujuk kana Standar ieu. Pikeun citations tanggal, sagala amandemen saterusna (teu kaasup errata) atawa amandemen teu lumaku pikeun Standar ieu, kumaha oge, pihak ka pasatujuan dina Standar ieu didorong pikeun neuleuman pamakéan versi dokumén ieu. Pikeun rujukan anu teu aya tanggalna, vérsi na tiasa dianggo pikeun standar ieu. GB / T222-2006 baja pikeun analisis kimia - Métode sampling sampel sareng panyimpangan anu diidinan tina komposisi kimia produk bérés GB/T 223 (sadaya bagian) Métode pikeun analisis kimia beusi, baja sareng alloy GB / T 228-2002 Bahan logam - Tensile test dina suhu kamar (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB / T 229-1994 Metal Charpy kiyeu metoda test dampak (eqv TSG 148:1983) tolerances dimensi na tunjangan Machining pikeun Castings (eqv ISO 8062:1994) GB / T 9452-2003 Tungku perlakuan panas - Penentuan zona pemanasan anu efektif Bagian baja karbon tuang pikeun tujuan rékayasa umum (neq ISO 3755:1991) Klep baja GB / T 12224-2005 Syarat umum GB / T 12230--2005 tuangan stainless steel pikeun klep umum -- Spésifikasi Téknis Prinsip umum pikeun jaminan kualitas las (> GB/T 13927 Uji tekanan klep umum (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Penilaian kaahlian las las baja (ISO / DIS 9606-1: 2002) JB / T 6439 Klep komprési tuang baja inspeksi partikel magnét Pamariksaan radiographic komprési bagian baja tuang JB / T 6440 klep JB / T 6902 klep tuang baja - metoda test pikeun penetrasi cair JB / T 7927 klep syarat kualitas penampilan castings baja ASTM A3S1 / A3S1M Austenite na austenite pikeun bagian tekanan. Spésifikasi pikeun tuang baja feritik (biphase) ASTM A352 / A352M Spésifikasi pikeun Castings Ferritic sareng Martensitic Steel pikeun Bagéan Dina Komprési Suhu Rendah Syarat Téknis Bahan kelas sareng suhu jasa Kelas bahan sareng suhu jasa tina tuang ditingalikeun dina Tabel 1. Tabel 1 Casting kelas bahan jeung suhu jasa Komposisi kimia jeung sipat mékanis Komposisi kimia tina tuang kedah sasuai jeung sarat dina Table 2. Tabel 2 Komposisi kimia tina tuang (fraksi massa)